Manutentore Impianti Fotovoltaici
Misura delle tensioni e correnti per ciascuna stringa (nel caso di potenza in c. c.
non perfettamente in linea) *Verifica cassetta di terminazione *Verifica deterioramento isolamento.
*Verifica serraggio morsetti di intestazionedei cavi delle stringhe (in caso di bassa resistenza di isolamento).
- Verifica serraggio dei morsetti di ancoraggio dei moduli FV alla struttura di sostegno.
- Verifica dello strato di zincatura delle strutture in acciaio, e in caso rimozio-ne dei punti di ruggine.
- Verifica dei punti di ancoraggio delle strutture (a terra, alle fondamenta, alle zavorre, alla copertura, alla struttura portante, ecc.
).
- Controllo serraggio delle connessioni in ingresso (c. c. )
e in uscita (c. a.
).
- Misura delle resistenze di isolamento in ingresso e in uscita.
- Verifica termográfica della tempera-tura delle connessioni in condizioni di potenza.
- Pulizia generale.
- Controllo integrità dei fusibili e degli scaricatori di sovratensione.
- Controllo degli interruttori e dei sezionatori.
- Controllo delle morsettiere e serraggio cavi.
- Verifica targhette identificative.
- Verifica termográfica della temperatura delle connessioni in condizioni di potenza.
- Pulizia generale interna ed esterna.
- Verifica della continuità elettrica.
- Verifica termográfica della temperatura nei punti terminali o in corrispondenza di punti di bruciature o variazioni di colorazione, in condizioni di potenza.
- Apertura di pozzetti a campione, con verifica dello stato di pulizia e umidità.
- Verifica del distacco del Dl (procedura al par.
2. 2. 3).
- Verifica del riarmo automatico (se presente).
- Verifica del rincalzo (se presente) N. B.
_Quando richiesto dal _
- regolamento di esercizio, occorre certificare il corretto _
- comportamento con le soglie richieste, e produrre il report con la _
- cassetta prova relè. _
- Verifica funzionamento DG.
- Verifica funzionamento interbiocchi meccanici ed elettrici.
- Verifica interblocchi a chiave.
- N. B. Tutte le attività in ambito MT devono essere eseguite nella _
- massima sicurezza, condotte da personale esperto, in conformità _
- con quanto prescritto nelle Norme CE!
0-15, CE!
11-27, CEI 11-_
- 1, CE!
EN 50110, e nei manuali d'uso e manutenzione dei _
- produttori delle apparecchiature. _
- Pulizia generale e dei canali di raffreddamento.
- Controllo serraggio della bulloneria di fissaggio.
- Controllo funzionamento termostato e sistema ventilazione e allarme (se presente).
- Verifica termográfica della tempera
- tura in condizioni di potenza superio-re al 70% della massima.
N. B.
_Tutte le _att iv i _tà in ambito MT devono essere eseguite nella massima sicurezza, condotte da personale esperto, in _
- conformità con quanto prescritto nelle Norme CE!
0-15, CEI 11-_
- 27, CE!
11-1, CE!
EN 50110, e nei manuali d'uso e manutenzione _
- dei produttori delle apparecchiature. _
- Verifica della continuità elettrica (par.
2. 2. 3)
- Misura della resistenza di terra.
N.
B.
Come previsto da!
d. m.
462/2001, negli ambienti di lavoro e necessario far effettuare una verifica da organismi _abilitati, ogni 5 anni (o 2 anni, se in ambienti con pericolo di esplosione, o con strutture portanti _
- in legno, ecc.
). _
- Pulizia esterna.
- Lettura dell'energia prodotta.
N. B.
Come richiesto dall'Agenzia delle Dogane, per impianti di potenza supe
- riore a 20 kWp, nel caso i contatori di produzione siano gestiti in proprio, _oc _corre farne verificare la taratura da enti abilitati - ogni 3 anni.
- Controllo integrità delle pareti.
- Controllo dello stato delle grate delle prese d'aria.
- Controllo del funzionamento dell'illuminazione ausiliaria e di emergenza.
- Verifica di funzionamento dell estrattore e/o impianto CDZ.
- Verifica funzionamento termostato.
- Verifica di corretto funzionamento.
- Verifica dell'età (stima n. cicli) dell'accumulatore.
- Verifica corretto collegamento a dispositivi serviti (SPG, SPI, motori di riarmo, video-sorveglianza, sistema anti-instrusione, illuminazione di emergenza, ecc.
)
- Verifica del corretto funzionamento, in particolare dell'invio degli allarmi.
- Verifica del corretto funzionamento.
- Verifica funzionamento a video nella centrale di controllo.
- Verifica movimentazione videocamere (se prevista).
- Verifica registrazione video.
- Verifica spazio su disco.
- Verifica del corretto funzionamento dei sensori (infrarosso passivo, barriere attive, anti-effrazione).
- Eventuale controllo della taratura
(nel casi di frequenti attivazioni improprie).
- Verifica dell'accensione.
- Verifica di eventuali dispersioni sui collegamenti.
- Taglio, raccolta e smaltimento del manto erboso.
- Pulizia ordinaria dei luoghi.
- Ricostruzione di piccole porzioni di recinzione, se danneggiate.
- Rispristino dell'area danneggiata (so
- stituzione pannello coibentato, o lamiera, o tegole, o rifacimento piccola area in guaina) se necessario.
- Verifica strumentale, finalizzato alla verifica dello sta-to di performance dell'impianto (calco
- _lo PR _- _performance ratio _- st
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